Vérification de parafoudres – Protection des installations électriques
La vérification des parafoudres est indispensable pour protéger les installations
électriques contre les surtensions d’origine atmosphérique.
Foudretech assure la vérification technique et fonctionnelle des parafoudres,
incluant :
- contrôle de l’état des cartouches
- vérification des dispositifs de déconnexion
- mesure de continuité
- conformité aux normes NFC 15-100
- rapport de contrôle détaillé
La vérification régulière des parafoudres permet d’éviter les pannes, pertes de
données et dommages matériels.
En quoi consiste la vérification d’un parafoudre ?
La vérification d’un parafoudre consiste à contrôler que le dispositif est toujours adapté à l’installation électrique, correctement raccordé et en mesure de limiter les surtensions susceptibles d’endommager les équipements du bâtiment.
Le contrôle ne se limite pas à observer le voyant situé en façade. Il doit également prendre en compte l’état des modules, les protections associées, les connexions, la mise à la terre, la coordination entre les différents niveaux de protection et les éventuelles modifications apportées à l’installation.
L’objectif est d’identifier les composants arrivés en fin de vie, les défauts de raccordement, les protections devenues inadaptées et les anomalies pouvant compromettre l’efficacité du système.
Pourquoi vérifier les parafoudres ?
Un parafoudre est conçu pour limiter les surtensions et protéger les équipements raccordés. Lorsqu’il est sollicité, ses composants absorbent une partie de l’énergie électrique. Des sollicitations répétées ou particulièrement importantes peuvent progressivement réduire ses performances.
Certaines défaillances sont signalées par un indicateur frontal ou par une télésignalisation. D’autres anomalies peuvent être liées aux connexions, à la protection de déconnexion, au réseau de terre ou à une modification ultérieure du tableau électrique.
Une vérification permet donc d’éviter qu’un dispositif présent dans le tableau donne une fausse impression de sécurité alors que la protection réelle n’est plus conforme au niveau attendu.
La vérification permet de :
Un parafoudre ne protège efficacement l’installation que si son état, ses raccordements et sa coordination avec les autres dispositifs restent adaptés au réseau électrique.
Les éléments examinés pendant la vérification
Le parafoudre ne fonctionne pas de manière isolée. Son efficacité dépend également de sa protection de déconnexion, de ses conducteurs, de son implantation et de la qualité du réseau auquel il est raccordé.
Le parafoudre et ses protections
- type et caractéristiques du dispositif ;
- état des cartouches ou modules ;
- indicateur de fin de vie ;
- traces d’échauffement ou de détérioration ;
- fusibles ou disjoncteurs associés ;
- dispositif de déconnexion ;
- télésignalisation éventuelle ;
- disponibilité de références compatibles.
L’installation électrique
- section et longueur des conducteurs ;
- état et serrage des raccordements ;
- liaisons équipotentielles ;
- connexion au réseau de terre ;
- position du parafoudre dans le tableau ;
- coordination entre plusieurs niveaux de protection ;
- évolution des équipements raccordés ;
- modifications apportées au tableau.
Une cartouche en état apparent peut ne pas suffire à garantir une protection correcte si les raccordements sont trop longs, desserrés ou mal positionnés. L’analyse doit donc porter sur l’ensemble de l’installation.
La présence de nouveaux équipements sensibles ou la modification de la distribution électrique peut également nécessiter une réévaluation du type, de l’emplacement ou de la coordination des parafoudres existants.
Contrôle visuel, technique et fonctionnel
Une vérification complète associe plusieurs niveaux d’examen. Chacun apporte des informations différentes sur l’état réel du dispositif et de l’installation.
Contrôle visuel
Le contrôle visuel permet d’identifier rapidement un voyant indiquant une fin de vie, une cartouche déplacée, une fissure, une déformation, des traces d’échauffement ou un raccordement manifestement détérioré.
Il permet également de vérifier l’état général du tableau et la présence des protections associées prévues pour le dispositif installé.
Contrôle technique
Le contrôle technique porte sur les caractéristiques du parafoudre, son emplacement, son raccordement, la protection de déconnexion, la longueur des conducteurs et la coordination avec les autres dispositifs présents dans l’installation.
Il permet de déterminer si le matériel est toujours adapté à la configuration actuelle du réseau électrique.
Contrôle fonctionnel
Le contrôle fonctionnel concerne notamment les indicateurs d’état, les dispositifs de déconnexion, les contacts de télésignalisation et les éléments permettant de signaler une perte de protection.
Les opérations réalisables dépendent du type de matériel, des prescriptions du fabricant et des conditions d’accès à l’installation.
Comment reconnaître un parafoudre défaillant ?
Certains défauts sont clairement signalés par le matériel. D’autres nécessitent une inspection technique ou apparaissent à la suite de pannes répétées sur des équipements raccordés.
Un voyant indiquant une fin de vie ne doit pas être ignoré. Il signifie généralement que le module concerné doit être remplacé ou que le dispositif doit faire l’objet d’un diagnostic.
- voyant rouge ou changement de couleur de l’indicateur ;
- alarme ou signal de télésurveillance ;
- cartouche fissurée, déplacée ou déformée ;
- traces de chauffe, de fusion ou de noircissement ;
- fusible fondu ou disjoncteur associé déclenché ;
- borne desserrée ou conducteur endommagé ;
- corrosion visible sur les connexions ;
- pannes répétées d’équipements électroniques ;
- modèle ancien sans composants de remplacement.
L’absence de signal visible ne garantit pas à elle seule que l’ensemble de la protection est correctement dimensionné, raccordé et coordonné.
Quand faut-il réaliser une vérification ?
La périodicité doit être définie selon le type de bâtiment, son activité, le plan de maintenance, les prescriptions du fabricant et le cadre réglementaire applicable.
Une vérification est particulièrement pertinente après un épisode orageux important, une surtension connue ou l’apparition d’une anomalie sur le tableau électrique.
Elle doit également être envisagée après l’extension d’un tableau, l’ajout de machines, de systèmes informatiques, d’automatismes ou d’autres équipements dont la sensibilité nécessite une protection adaptée.
Lorsque l’historique des dispositifs est inconnu, un contrôle initial permet d’identifier les références installées, leur état et leur adéquation avec le réseau actuel.
Une vérification est recommandée :
- selon le programme périodique de l’établissement ;
- après un orage ou une surtension importante ;
- lorsque l’indicateur change d’état ;
- après une modification du tableau électrique ;
- après l’ajout d’équipements sensibles ;
- en cas de pannes électroniques répétées ;
- avant un audit ou un contrôle réglementaire ;
- lorsque l’historique du parafoudre est inconnu.
Il n’existe pas une périodicité unique applicable à tous les bâtiments. Les exigences doivent être déterminées selon les caractéristiques et le régime réglementaire du site.
Que se passe-t-il si le parafoudre n’est plus opérationnel ?
Un dispositif arrivé en fin de vie peut laisser l’installation exposée à une nouvelle surtension. Le tableau peut continuer à fonctionner normalement, ce qui rend parfois le défaut difficile à détecter sans inspection.
Lors d’un nouvel événement électrique ou atmosphérique, les équipements sensibles peuvent alors recevoir une tension supérieure à celle qu’ils peuvent supporter. Les conséquences peuvent aller d’un vieillissement prématuré jusqu’à la destruction immédiate d’un composant.
Dans un environnement professionnel, ces dommages peuvent entraîner une interruption d’activité, une perte de données, l’arrêt d’un automate, l’indisponibilité d’un système de sécurité ou des coûts importants de remise en état.
- des dommages sur les équipements électroniques ;
- une perte ou une corruption de données ;
- l’arrêt d’automatismes ou de machines ;
- l’indisponibilité des télécommunications ;
- des pannes sur les systèmes de sécurité ;
- des interruptions de production ou de service ;
- des frais importants de remplacement ;
- un manque de traçabilité après un sinistre.
Normes et cadre technique
La vérification des parafoudres doit tenir compte de la conception générale de l’installation, de son analyse de risque, des caractéristiques du réseau et des prescriptions applicables au bâtiment.
La série NF EN IEC 62305 traite de la protection contre la foudre. Sa quatrième partie concerne notamment les mesures destinées à protéger les réseaux électriques, électroniques et de communication contre les effets électromagnétiques de la foudre.
La vérification doit également tenir compte des prescriptions du fabricant, du choix du matériel, de son emplacement, de sa protection associée et de la coordination entre plusieurs parafoudres.
Les exigences exactes ne sont pas identiques pour tous les bâtiments. Elles dépendent notamment de l’activité, de la sensibilité des équipements, de la configuration électrique et du cadre réglementaire applicable.
Comment se déroule une vérification Foudretech ?
La méthode est adaptée à la configuration du tableau, aux dispositifs présents et aux caractéristiques du site.
Analyse
Identification de l’installation, de ses équipements sensibles et des documents disponibles.
Identification
Repérage des parafoudres, cartouches, protections associées et systèmes de télésignalisation.
Contrôles
Examen visuel, technique et fonctionnel des dispositifs et de leurs raccordements.
Diagnostic
Identification des fins de vie, défauts, incohérences et éventuelles non-conformités.
Rapport
Présentation des constats et des recommandations de maintenance ou de remplacement.
Après la vérification : quelles suites ?
La vérification permet de déterminer si la protection peut être maintenue en l’état, si une surveillance particulière est recommandée ou si une intervention corrective est nécessaire.
Lorsqu’une anomalie est constatée, la solution dépend du type de parafoudre, de son ancienneté, de la disponibilité des composants et de la configuration électrique du site.
Une nouvelle vérification peut être réalisée après les travaux afin de confirmer que les corrections apportées ont rétabli le niveau de protection attendu.
Les conclusions peuvent conduire à :
- confirmer que l’installation est opérationnelle ;
- recommander une surveillance périodique ;
- remplacer une cartouche en fin de vie ;
- remplacer le parafoudre complet ;
- corriger un raccordement défectueux ;
- adapter la protection de déconnexion ;
- améliorer la connexion au réseau de terre ;
- ajouter un niveau de protection complémentaire ;
- programmer une maintenance corrective.
Foudretech peut également intervenir pour assurer la maintenance, le remplacement des éléments et la remise en conformité de l’installation.
Découvrir la maintenance des parafoudresVérification des parafoudres
Les réponses aux principales questions concernant le contrôle, l’état et le diagnostic des dispositifs de protection.
Comment savoir si un parafoudre fonctionne encore ?
L’indicateur frontal fournit une première information, mais une vérification complète doit également prendre en compte les connexions, la protection associée, la mise à la terre et la configuration du tableau.
Le voyant suffit-il pour vérifier son état ?
Non. Le voyant renseigne généralement sur l’état interne du module, mais il ne permet pas de contrôler l’ensemble de l’installation ni la qualité de ses raccordements.
Peut-on vérifier un parafoudre sans le remplacer ?
Oui. La vérification sert précisément à déterminer si le dispositif peut rester en service ou si une cartouche, une protection associée ou l’ensemble du matériel doit être remplacé.
Faut-il vérifier les parafoudres après chaque orage ?
Une vérification est particulièrement pertinente après un épisode important, une surtension connue, une alarme ou l’apparition d’une anomalie électrique.
Une coupure électrique est-elle nécessaire ?
Certaines opérations peuvent nécessiter une mise hors tension pour assurer la sécurité de l’intervention. Les modalités dépendent du tableau et du contrôle réalisé.
Quelle différence entre vérification et maintenance ?
La vérification consiste à contrôler et diagnostiquer. La maintenance consiste à corriger les défauts, remplacer les composants et maintenir la protection opérationnelle.
Faut-il également vérifier la mise à la terre ?
Oui. La qualité des raccordements, des liaisons équipotentielles et du réseau de terre participe au fonctionnement global de la protection.
Fournissez-vous un rapport de contrôle ?
Oui. Le rapport peut présenter les dispositifs contrôlés, les anomalies constatées et les recommandations de maintenance, de remplacement ou de mise en conformité.
Besoin de faire vérifier vos parafoudres ?
Foudretech contrôle vos dispositifs, identifie les anomalies et vous accompagne dans la maintenance et la mise en conformité de votre protection électrique.